如今泡沫模具行業內的加快趨勢，鋅合金壓鑄制作機無論怎樣在數目和產蔬菜品種類邊上具有核心社會地位，其生產能比占泡沫可塑料材質制作設配的20%-30%，往往變成了現如今泡沫可塑料材質自動化設備中增長額相對比較快、產能比大的自動化設備產蔬菜品種類中的一個。那么的收起來我來了解到點一下硅膠材料鋅合金壓鑄制作機的比較常見告警及操作的方式有哪一些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不是射膠:

　　操作方案:

　　1)、霧炮被雜質梗塞。檢查霧炮能不能梗塞，干凈或進行撤換霧炮。2)、分膠咀斷。折開蝶閥法蘭，檢查分膠咀能不能脫落，進行撤換分膠咀。3)、射膠領域閥卡死。檢查領域閥能不能有24V額定電壓，次級線圈阻值15-20歐姆，常規前提下蝶閥梗塞，進行維護清潔閥或進行撤換領域閥。4)、射膠缸筒桿脫落。放下去樹脂膠缸筒桿緊母，檢查缸筒桿能不能脫落，進行撤換缸筒桿。5)、料筒溫差過低。檢查預期溫差能不能滿足物料所需要的溶點溫差，自己快速設置壓力容器封頭溫差。6)、射膠缸筒油封壞掉。檢查缸筒油封能不能頭壞,進行撤換油封。

　　(2)：射膠踩油門配音大:

　　解決的方法:

　　一、射膠訪問快慢踩油門過快。觀擦膠射訪問快慢的踩油門訪問快慢和變遷。設定膠水粘訪問量和訪問快慢。二、油水分離器內得空氣。觀擦每一位姿勢有沒有機械振動。

　　(3)：射膠撤銷轉熔膠時配音大:

　　補救技巧:

　　射膠時行動轉化成網絡速度過快。檢驗樹脂膠是否需要加強了保壓。加強保壓，進行調節樹脂膠級數，廷遲樹脂膠。

　　(4)：膠量不穩固:

　　清理工藝:

　　一、油缸油封損傷。留意壓表的壓堅持情況，換成油封。二、分膠咀，分膠圈損傷。多次射膠排除。換成三件套分膠咀。三、料筒損傷。用多次霧炮檢驗，簡便排查損傷情況，換成熔膠筒。

　　(5)：半主動無膠健身動作:

　　治理 方案:

　　一、射臺發展未撤銷。檢查射臺前或鎖模路程控制按鈕開關是日常，檢查輸電線路和路程控制按鈕開關。二、斷網，檢查路線地圖，自己接。三、鎖模回零，機鉸伸腿方位為0，自己調低微電子尺的零位。

　　(6)：半/全會自動運作時，料筒高溫日益高達控制值:

　　治療技術:

　　一、熔膠速比過快。用速比表測評螺母速比是不是過快，變低熔膠速度快。二、背壓過大。了解食品背壓表值，盡有機會變低背壓。三、螺母與料筒靜摩擦。卸下來螺母，料筒，審核剎車盤磨損的情況，換成筒節或螺母。四、氣溫因素設置好不良。審核其實氣溫因素是不是過低，完后設置好氣溫因素。五、金屬裁取熱過高。審核網頁前端和中段的溫度上升，降熔膠速比，背壓。

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